고성능, 고정밀 CNC 공작 기계 응용 분야의 수치 제어 도구는 안정성과 우수한 처리 효율성을 달성하기 위해 CNC 도구의 설계, 제조 및 사용이 일반적으로 일반 도구보다 더 높은 요구 사항을 제시합니다.CNC 도구와 일반 도구는 주로 다음과 같은 측면에서 다릅니다.
(1) 고정밀 제조 품질
고정밀 부품 표면을 안정적으로 생산하기 위해 특히 인덱서블 공구의 경우 정밀도, 표면 거칠기, 형태 및 위치 공차 등의 측면에서 공구(공구 부품 포함) 제조에 더욱 엄격한 요구 사항이 제시됩니다.인덱싱 후 블레이드 팁(절단면) 크기의 반복 정확도를 보장하려면 도구 홈 및 도구 본체의 위치 결정 부분과 같은 주요 부품의 크기, 정확도 및 표면 거칠기가 엄격하게 보장되어야 합니다.동시에 공구 장비의 공구 및 크기 측정을 용이하게 하려면 베이스 표면의 가공 정확도도 보장되어야 합니다.
(2) 도구 구조의 최적화
고급 공구 구조는 구조의 고속 강철 CNC 밀링 공구와 같은 절단 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 더 많은 파형 모서리와 큰 나선형 각도 구조, 카바이드 인덱서블 공구가 내부 냉각, 블레이드 수직 설치, 모듈 교체 가능 및 내부 냉각 구조와 같은 조정 가능한 구조는 일반 공작 기계의 적용이 아닙니다.
(3) 고품질 절삭공구 소재의 폭넓은 적용
공구의 수명을 연장하고 공구의 강도를 향상시키기 위해 많은 CNC 공구 본체 재료를 고강도 합금강으로 만들고 열처리 (질화 표면 처리 등)하여 대형에 적용 할 수 있습니다. 절단 및 공구 수명도 크게 향상될 수 있습니다(일반 공구는 일반적으로 중탄소강의 템퍼링 처리 후에 사용됩니다).최첨단 소재에서 CNC 절삭 공구는 다양한 새로운 등급의 경질 합금(미립자 또는 초미립자)과 초경질 공구 재료를 더 많이 사용합니다.
(4) 칩브레이커의 합리적인 선택
NC 공작 기계에 사용되는 절삭 공구는 칩 브레이킹 슬롯에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.가공 시 공구가 지속적으로 칩 공작 기계를 정상적으로 작동할 수 없으므로(일부 CNC 공작 기계, 절단이 닫힌 상태임) CNC 선반, 밀링, 드릴링 또는 보링 기계에 관계없이 블레이드는 다양한 가공 재료 및 프로세스에 최적화되어 있습니다. 합리적인 칩 커팅 슬롯으로 안정적인 칩 브레이킹이 가능합니다.
(5) 공구(블레이드) 표면 코팅처리
공구(블레이드) 표면 코팅 기술의 등장과 발전은 주로 NC 공구의 등장과 발전에 따른 것이다.코팅은 공구 경도를 크게 향상시키고 마찰을 줄이며 절단 효율성과 수명을 향상시킬 수 있으므로 모든 종류의 경질 합금 인덱서블 NC 공구에 대부분의 코팅 기술이 적용됩니다.코팅된 카바이드 블레이드는 건식 절단도 가능하며 환경을 보호하기 위해 그린 절단에 유리한 조건을 만듭니다.
게시 시간: 2023년 1월 4일