금속 절단 가공에는 공작물 재료가 다르고 재료에 따라 절단 형성 및 제거 특성이 다릅니다. 다양한 재료의 특성을 어떻게 파악합니까?ISO 표준 금속 재료는 6가지 유형 그룹으로 구분되며 각 유형 그룹은 가공성 측면에서 고유한 특성을 가지며 이 문서에서 별도로 요약됩니다.
금속 재료는 6가지 범주로 나뉩니다.
(1) P강
(2) M-스테인리스강
(3) K주철
(4) N-비철금속
(5) S- 내열합금
(6) H경화강
강철이란 무엇입니까?
- 철강은 금속절단 분야에서 가장 큰 소재군입니다.
- 강철은 경화되지 않은 강철 또는 조질된 강철일 수 있습니다(경도 최대 400HB).
- 강철은 철(Fe)을 주성분으로 하는 합금입니다.제련과정을 거쳐 만들어집니다.
- 비합금강은 탄소 함량이 0.8% 미만이며 Fe만 있고 다른 합금 원소는 없습니다.
- 합금강의 탄소 함량은 1.7% 미만이며 Ni, Cr, Mo, V, W 등과 같은 합금 원소가 첨가됩니다.
- 낮은 탄소 함량 = 질긴 점성 물질.
- 높은 탄소 함량 = 부서지기 쉬운 재료.
처리 특성:
- 롱 칩 소재.
- 칩 컨트롤이 비교적 쉽고 부드럽습니다.
- 연강은 끈적거리기 때문에 날카로운 절삭날이 필요합니다.
- 단위 절삭력 kc: 1500~3100 N/mm².
- ISO P 소재 가공에 필요한 절삭력과 동력은 제한된 값 범위 내에 있습니다.
스테인레스 스틸이란 무엇입니까?
- 스테인레스 스틸은 크롬이 최소 11%~12% 함유된 합금 소재입니다.
- 탄소 함량은 일반적으로 매우 낮습니다(최대 0.01%만큼 낮음).
- 합금은 주로 Ni(니켈), Mo(몰리브덴), Ti(티타늄)입니다.
- 철강 표면에 Cr2O3의 치밀한 층을 형성하여 부식에 강합니다.
그룹 M에서는 대부분의 응용 분야가 석유 및 가스, 파이프 피팅, 플랜지, 가공 및 제약 산업에 있습니다.
이 소재는 불규칙하고 벗겨지는 칩을 형성하며 일반 강철보다 절삭력이 더 높습니다.스테인레스 스틸에는 다양한 종류가 있습니다.칩 브레이킹 성능(칩 브레이킹이 쉬운 것부터 거의 불가능한 것까지)은 합금의 특성과 열처리에 따라 달라집니다.
처리 특성:
- 롱 칩 소재.
페라이트에서는 칩 제어가 비교적 부드럽지만 오스테나이트와 이상에서는 더 어렵습니다.
- 유닛 절삭력: 1800~2850 N/mm².
- 가공 중 높은 절삭력, 칩 축적, 열 및 가공 경화.
주철이란 무엇입니까?
주철에는 회주철(GCI), 구상흑연주철(NCI), 버미큘러 주철(CGI)의 세 가지 주요 유형이 있습니다.
- 주철은 주로 Fe-C로 구성되어 있으며, 실리콘 함량이 비교적 높습니다(1%~3%).
- 오스테나이트상에서 C의 최대 용해도인 2% 이상의 탄소 함량.
- Cr(크롬), Mo(몰리브덴), V(바나듐)을 첨가하여 탄화물을 형성하여 강도와 경도는 증가하지만 가공성은 감소합니다.
그룹 K는 주로 자동차 부품, 기계 제조 및 제철 분야에 사용됩니다.
재료의 칩 형성은 거의 분말화된 칩부터 긴 칩까지 다양합니다.이 재료 그룹을 처리하는 데 필요한 전력은 일반적으로 작습니다.
회주철(보통 대략 분말 형태의 칩이 있음)과 연성주철(많은 경우 칩 파괴가 강철과 더 유사함) 사이에는 큰 차이가 있습니다.
처리 특성:
- 짧은 칩 소재.
- 모든 작동 조건에서 칩 컨트롤이 우수합니다.
- 유닛 절삭력: 790~1350 N/mm².
- 고속 가공 시 연마 마모가 발생합니다.
- 중간 절삭력.
비철재료란?
- 이 카테고리에는 경도가 130HB 미만인 비철금속, 연질금속이 포함됩니다.
실리콘(Si) 함량이 22%에 가까운 비철금속(Al) 합금이 가장 큰 비중을 차지합니다.
- 구리, 청동, 황동.
항공기 제조업체와 알루미늄 합금 자동차 바퀴 제조업체가 그룹 N을 지배하고 있습니다.
mm3(입방인치)당 필요한 전력은 낮지만 높은 금속 제거율을 얻기 위해 필요한 최대 전력을 계산하는 것은 여전히 필요합니다.
처리 특성:
- 롱 칩 소재.
- 합금인 경우 칩 컨트롤이 상대적으로 용이합니다.
- 비철금속(Al)은 끈적거림이 있어 날카로운 절삭날을 사용해야 합니다.
- 유닛 절삭력: 350~700 N/mm².
- ISO N 소재 가공에 필요한 절삭력과 동력은 제한된 값 범위 내에 있습니다.
내열합금이란?
내열합금(HRSA)에는 고합금 철, 니켈, 코발트 또는 티타늄 기반 소재가 많이 포함됩니다.
- 그룹: 철, 니켈, 코발트.
- 작업 조건: 어닐링, 용체화 처리, 시효 처리, 압연, 단조, 주조.
특징:
합금 함량이 높을수록(코발트는 니켈보다 높음) 더 나은 내열성, 더 높은 인장 강도 및 더 높은 내식성을 보장합니다.
가공이 어려운 S족 소재는 주로 항공우주, 가스터빈, 발전기 산업에 사용된다.
범위는 넓지만 일반적으로 절삭력이 높습니다.
처리 특성:
- 롱 칩 소재.
- 칩 컨트롤이 어렵다(지그재그 칩).
- 세라믹의 경우 음의 정면각이 필요하고 초경합금의 경우 양의 정면각이 필요합니다.
- 단위 절삭력 :
내열합금의 경우: 2400~3100 N/mm².
티타늄 합금의 경우: 1300~1400 N/mm².
- 높은 절삭력과 힘이 필요합니다.
경화강이란 무엇입니까?
- 가공 관점에서 경화강은 가장 작은 하위 그룹 중 하나입니다.
- 이 그룹에는 경도가 45~65HRC 이상인 담금질강이 포함되어 있습니다.
- 일반적으로 가공되는 경질 부품의 경도 범위는 일반적으로 55~68HRC입니다.
그룹 H의 경화강은 자동차 산업, 하청업체, 기계 제작 및 금형 작업 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
일반적으로 연속적이고 뜨겁게 달궈진 칩입니다.이러한 높은 온도는 kc1 값을 줄이는 데 도움이 되며 이는 응용 분야 문제를 해결하는 데 중요합니다.
처리 특성:
- 롱 칩 소재.
- 상대적으로 칩 컨트롤이 좋습니다.
- 음의 정면 각도가 필요합니다.
- 유닛 절삭력: 2550~4870 N/mm².
- 높은 절삭력과 힘이 필요합니다.
게시 시간: 2023년 7월 24일