절삭 깊이와 이송 속도가 너무 크면 절삭 저항이 증가하지만 텅스텐 카바이드 밀링 커터의 마모도 가속화됩니다.따라서 적절한 절단량을 선택하면 텅스텐강 밀링 커터의 수명이 연장될 수도 있습니다.
프런트 앵글이 클수록 칩 변형이 작아지고, 절삭 가공이 가벼워지며, 절삭 저항이 낮아지고, 절삭 열이 낮아집니다.텅스텐강 밀링 커터의 충분한 강도를 보장한다는 전제 하에 전면 각도는 최대한 커야 합니다.
절입각을 줄이면 절삭에 들어가는 인선의 길이가 늘어나므로 절삭열의 상대적 분포와 절삭각의 증가에 따라 절삭온도가 낮아질 수 있습니다.
텅스텐 밀링 커터가 비정상적으로 마모되거나 급격한 마모로 이어지는 떨어지는 모서리가 있는 경우 공구를 선택하고 절삭 매개변수를 변경해야 합니다.공구 강도를 높이려면 경도가 높은 미세 경질 합금 소재를 선택하면서 네거티브 프런트 앵글 형상을 사용하는 것도 효과적입니다.
절삭조건의 수정은 이송속도를 급격하게 줄이기보다는 먼저 절삭량을 줄이는 것이다.텅스텐 밀의 내마모성을 유지하고 우수한 표면 조도를 얻으려면 낮은 절삭 속도보다는 높은 절삭 속도를 선택하는 것이 중요합니다.고속밀링머신으로 절삭량을 줄이고 안정적인 가공을 실현합니다.
진동 분석 및 기타 절단 조건 부분을 적시에 조정하여 텅스텐강 밀링 커터의 작업 환경을 준비합니다.텅스텐강 밀링 커터를 교체한 후 치수를 조정하여 조임 및 절단 조건이 적절하도록 하십시오.
게시 시간: 2023년 3월 27일